長軸公司新能源汽車軸承智能化工廠投產(chǎn)運行

12月25日，長軸公司新能源汽車軸承智能化工廠建設項目取得重大進展，第一條生產(chǎn)線正式投產(chǎn)運行。

該項目總投資額超過2.2億元，是長軸公司深度融入重慶市“33618”現(xiàn)代制造業(yè)集群體系，著力打造的一座集智能化、綠色化、高效化于一體的智能化數(shù)字工廠。項目全面建成投產(chǎn)后，將形成4條新生產(chǎn)線，年產(chǎn)輪轂軸承440萬套，新增銷售收入2.7億元/年。

“據(jù)行業(yè)預測，我國新能源汽車市場競爭力明顯增強，2024-2027年，新能源汽車用軸承市場規(guī)模將達到41-70億元?！遍L軸公司通過對國內(nèi)新能源汽車市場全面深入調(diào)研，清醒地認識到新能源汽車軸承智能化工廠建設“勢在必行”。新工廠建設選址需在保障廠房面積和承重力的同時，考慮位置、物流成本、環(huán)保要求等因素。時間緊、任務重，長軸公司經(jīng)多輪實地考察，確定選址重慶市經(jīng)開區(qū)東港汽車電子產(chǎn)業(yè)園建設新工廠，為項目的順利實施奠定了堅實的基石。

項目組將建設任務劃分為“工藝布局優(yōu)化”“基建輔房建設”“環(huán)保設施建設”等七大板塊，并制定時間表與任務清單，精準推進每個環(huán)節(jié)，確保項目按期建成投產(chǎn)。在施工過程中，項目組通過持續(xù)優(yōu)化施工方案、強化現(xiàn)場管理、引進先進施工技術和設備，克服了重重困難和技術難題，確保廠區(qū)各項任務均按時順利推進。

值得一提的是，在設備采購與安裝調(diào)試環(huán)節(jié)，項目組為確保自動化裝配線、智能檢測系統(tǒng)、環(huán)保處理設施等在內(nèi)的260臺/套關鍵設備按時安裝到位，先后派遣50余名專業(yè)技術人員配合設備供應商趕工期、抓進度。他們?nèi)虆⑴c設備的生產(chǎn)與測試，嚴格把控質(zhì)量和生產(chǎn)進度，確保了所有設備均按期運抵現(xiàn)場，部分關重設備甚至提前進場，有效保障工廠建設進度，確保第一條生產(chǎn)線按期投產(chǎn)運行。

如今，隨著“新能源汽車軸承智能化工廠”的正式投產(chǎn)，長軸公司正迎來前所未有的發(fā)展機遇，更將助力公司在新能源汽車領域占據(jù)更加重要的位置。

下一步，長軸公司將持續(xù)加快項目建設進度，確保項目全面建成投產(chǎn)，助力公司成為新能源汽車軸承領域的領軍企業(yè)，為機電集團高質(zhì)量發(fā)展作出新的貢獻。